5月30日，银川庆祥220千伏电缆工程控制性节点工程———10号至12号地下顶管工程顺利贯通。这段内径2.8米、全长456米的电力顶管，是目前宁夏内径最大、长度最长、施工难度最高，以及机械化程度最高的电力地下顶管工程。
庆祥220千伏电缆工程位于银川市金凤区长城路核心地带，是银川电网优化网架结构的关键环节。施工段位于银川平原风积沙地质区，地下水位高，距管顶水位压差达5米。这种地质条件如同在沙堆中挖隧道，极易发生涌水、涌沙和塌方。
现场负责人王建军告诉记者，顶管施工区域的沙层流动性极强，开挖面稳定性控制是最大难题。顶进过程中，监测到管节上方地表沉降必须控制在毫米级，否则会危及地面建筑物安全。
为应对这一挑战，国网银川供电公司采用创新的“泥水平衡+土压平衡”双模式顶管机，根据地质变化实时调整掘进参数。该设备配备了高精度传感器和智能控制系统，可对地下水压、土压进行毫秒级监测与调节。工程还集成了智能导向与纠偏系统，利用激光定位与倾角传感器实时反馈管道姿态，顶进轨迹偏差控制在正负2厘米以内，确保电缆通道与既有地下设施的安全间距。
为避免对人行路面地下水位的破坏，在穿越长城路人行道路、绿化带的施工过程中，顶管深度达地下6.6米。同时，技术方案创新引入生态隔离屏障系统，通过管壁外敷设防渗膜与注浆加固层，引进泥水分离技术，彻底隔绝施工泥浆与地下水体的接触，保护地下水生态系统的完整性。同时，通过云端数据管理平台，实现顶进速度、泥浆参数、地层变化等数据的多维度分析，优化施工方案并预警潜在风险，提升复杂环境下的施工可靠性。
据悉，相较于传统开槽埋管及电缆沟敷设工艺，顶管技术减少土方开挖量80%，施工周期缩短40%，综合成本降低25%。通过模块化顶进设备与预制管节标准化设计，现场组装效率提高50%，日均顶进长度达12米。此次实践成功解决了城市核心区地下管线敷设难题。（记者 鲁延宏）
