目 录 一、编制依据 4 二、工程概况 4 2.1工程概况 4 2.2设计特殊说明 4 2.3主要工程数量 5 三、施工总体布署 6 3.1工期安排 6 3.2人员准备 6 3.3材料准备 7 3.4机械准备 7 3.5水、电 7 四、施工工艺及操作要点 8 4.1电力铺管施工工艺流程 8 4.2电力铺管施工工艺 8 4.3电力工井 12 4.4电力拉管 14 五、质量验收标准 23 六、质量保证措施 24 七、安全保证措施 27 八、环境保护、水土保持措施 27 8.1环境保护及水土保持目标 27 8.2 环境保护 28 九、文明施工措施 28 一、编制依据 1.1福清市汽车专用线道路工程（福人大道-虎溪）施工招标文件； 1.2福清市汽车专用线道路工程（福人大道-虎溪）施工图； 1.3《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 1.4《接地装置安装》03D501-4； 1.5《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）； 1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204-2002）； 1.7《塑料管道施工技术》 1.8国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。 二、工程概况 2.1工程概况 根据相关规划和相关要求，全线-Ⅱ级增强波纹管（环刚度≥50KPa）套管，按12φ150排管方式敷设，地块预留管用6φ150排管敷设方式，过人地下通道及覆土不足时电力管道采用12φ150镀锌钢管。道路交叉处根据规划预留相应孔数排管，过桥段管道预埋在人行道板下。现状架空电缆与道路交叉处预埋过路12φ150排管，以供架空电缆入地敷设过路改造使用。 2.2设计特殊说明 当管道上穿填土高度较低的涵洞时可采用单排镀锌钢管的形式敷设，并加大两端工井宽度以满足单排管的接入。当部分涵洞采用单排管仍无法穿过时，应对涵洞顶板进行凿出处理，带那里管道从涵洞顶板底部穿越，电力管采用镀锌钢管，并惊醒钢筋砼包封处理，同时涵洞防水重行修复施工。 道路交叉处根据规划预留相应孔数排管，过桥段管道与埋在人行道板下。 2.3主要工程数量 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 四通人孔井 座 27 详见工井结构图 2 三通人孔井 座 32 详见工井结构 3 接头电力工井 5.5m×1.8m 座 30 详见工井结构 4 直通电力工井 座 174 详见工井结构 5 转角电力工井 2.6m×2.6m 座 1 详见工井结构 6 HFB电缆管 12φ150/5+1φ110/5mm 米 11216 Ⅱ级增强波纹 管， 7 HFB电缆管 6φ150/5 米 305 8 镀锌钢管 12φ150/6+1φ110/6mm 米 431 过人地下通道等 9 MPP电缆管（拉管施工） 12φ150/15+1φ140/10mm 米 100 MPP电力拖拉管 10 拉管工作坑 5.5m×4.5m 座 4 11 热镀锌扁钢 60×6 米 24194 12 热镀锌扁钢 L60×60×6 L=2.5m 根 1584 13 管枕 2米一付 套 6054 由厂家配套提供 14 C15混凝土 立方米 5218 包封、垫层 15 M10水泥砂浆 立方米 2860 16 挖土方 立方米 26283 17 挖石方 立方米 2920 18 回填砂 立方米 4885 19 回填土 立方米 16826 三、施工总体布署 3.1工期安排 计划工期为2016年12月1日～2017年1月24日，共45天。 3.2人员准备 序号 工 种 人数 备 注 1 工班长 1 负责全面施工组织协调工作 2 副工班长 1 负责施工现场施工组织协调工作 3 技术员 2 负责施工技术管理工作 4 测量员 2 负责测量工作 5 试验员 2 负责试验工作 6 质检员 1 负责质量检查及验收工作 7 安全员 1 负责施工现场安全管理工作 8 材料员 1 负责材料采购及供应工作 10 电焊工 1 负责钢筋焊接 11 钢筋工 4 负责钢筋加工及绑扎 12 木 工 4 负责模板维修及安装 13 电 工 1 负责用电设备安装、检查及维修 14 砼 工 4 负责砼的浇筑及养生工作 16 挖掘机司机 2 基坑开挖、回填 合计 27 本项目电力管道施工由项目部统一管理，现场由1个工班负责施工，根据施工计划进场模板工、混凝土工、钢筋工、电工、电焊工、机械司机等工种，计划上场人员如下。 3.3材料准备 钢筋和模板由项目部集中采购，有厂家提供的出场合格证，且钢筋试验合格。 混凝土配合比已确定，且试验室试压后抗压强度满足设计要求。混凝土供应初步确定采取自建搅拌站供应混凝土方案，但在自建站投入生产前需要使用部分商品混凝土满足施工生产。M10水泥砂浆由工人现场配置并由试验室主管人员负责配合比及质量。 3.4机械准备 上场机械设备计划见下表。 序号 名称 规格型号 数量（台/套） 备注 1 挖掘机 EX220 2 挖填土 2 装载机 ZL-50C 1 平整场地、填土 3 电焊机 BX1-500 1 焊接钢筋 4 钢筋弯曲机 GW50 1 钢筋加工 5 钢筋切断机 GT6-12 1 钢筋加工 6 钢筋调直机 GW40 1 钢筋加工 7 平板振动器 4KW 2 夯实 3.5水、电 施工生产用水就近取自附近村供水管网自来水。生产污水流经沉淀池过滤后，排放至城市污水管网或业主指定地点。生活污水必须经化粪池处理后，再排放至城市污水管网或业主指定地点。 施工生产、生活用电充分利用业主提供的3台630KVA变压器，这3座变压器均布在3座跨线桥相应位置。 四、施工工艺及操作要点 4.1电力铺管施工工艺流程 4.2电力铺管施工工艺 4.2.1测量放线 施工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。 4.2.2基槽开挖、清理、验收 ①沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留20--30cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底路基夯实土。?开挖过程中严禁超挖，用砂石垫层找平并夯实。轴线偏位及高差控制在规范允许的范围内。 ②开挖时做好坡度控制工作。纵坡与道路纵坡一致，但应不小于0.2%。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。开挖坡度为5:1，根据实际地质情况适当增大。 4.2.3垫层浇筑 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15细石混凝土垫层，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应0.2%朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。 4.2.4管道铺设及安全接地 电力通道：全线采用HFB电力电缆套管12φ150排管敷设方式，地块预留管采用6φ150排管敷设方式，过人行地下通道及覆土不足时电力管道采用12φ150镀锌钢管。管道每隔2米加管枕固定定位。管道铺设中严格控制管道线形，确保符合设计及规范要求。 安全与工程接地：电力管道两侧水平敷设-60×6热镀锌扁钢接地干线根（对角）热镀锌角钢接地极并需与人孔井工作接地装置及金属部件可靠连接，接地干线还应与过桥保护管、桥梁主体等电位连接，接地电阻值R≤4欧，接地极用L-60×6，L=2500MM热镀锌角钢打入地下，覆土1米以上其上端与接地线可靠焊接。焊点均需涂刷防腐漆防腐。 图4-1 12φ150+1φ110HFB/6φ150+1φ110HFB管（镀锌钢管） 4.2.5模板安装 模板采用竹胶板、木方钉制，木方间距见下图模板施工图。模板加固中灵活掌握加固木方间距及拼装木方间距，确保模板的整体性和稳固性。 图4-2 模板加固断面图 图4-3 模板加固立面图 4.2.6砂浆灌注 水泥砂浆采用现场拌制，拌制电机需符合设计及规范要求的转速，砂浆强度等级为M10。M10水泥砂浆配合比：水泥：砂子：水=240：1221：290。拌制中，各配合比材料均需严格按照配合比要求称重，经试验管理人员确认后方可拌制。 4.2.7模板拆除 砂浆灌注完成后强度达到设计值的50%时方可拆除模板，模板拆除中注意砂浆体，防止拆除过程破坏砂浆体造成结构物主体缺损问题。模板拆除后码放至电力管一侧，统一由叉车运抵下一个施工地点。拆除过程中严禁暴力拆除造成模板人为破坏及浪费。 4.2.8回填 在隐蔽工程验收合格后，方可进行回填。沟槽回填之前，先将槽内扰动土壤及垃圾杂物彻底清理干净，按设计要求管顶标高以下采用细砂回填。回填是必须保证砂浆电力管的安全，避免机械碰撞破坏。回填砂每层虚铺厚度30cm，分层摊铺好了后采用机械夯实，夯实过程注意机械操作避免碰撞电力管砂浆。 4.3电力工井 4.3.1基坑开挖 电力工井采用机械开挖，人工配合清槽。基槽开挖放坡系数1：0.26，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。 每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。 4.3.2垫层浇筑 底板浇筑前测试地基承载力，承载力通过方可进行垫层浇筑。浇筑方式采用溜槽设计，混凝土倾落高度低于2米。浇筑中采用平板振动器振捣，同时收面保证垫层平整度。 4.3.3钢筋制作与绑扎 钢筋制作加工在福百桥钢筋加工厂完成，加工中保证钢筋型号及长度。钢筋加工完成后运抵电力工井施工区域。钢筋数量及间距符合设计及规范要求，钢筋保护层净厚度为3.5cm，顶板、侧壁、和底板配筋均配置两层φ18@150钢筋网。施工中注意人孔处钢筋加工及绑扎，需保证钢筋连接的连续性和整体性。 电力直通井顶底板配筋图 4.3.4模板安装与加固 模板采用竹胶板、木方瓶装加固，模板安装前需向监理报验钢筋工程，保养合格后方可进行模板安装加固工序。模板安装中严格控制模板线型及钢筋保护层厚度，模板加固支撑必须严格控制，确保工井尺寸及外观质量。 4.3.5砼浇筑与养护 混凝土浇筑采用溜槽施工浇筑，浇筑中严格控制浇筑速度避免过快导致的振捣不到位问题。浇筑前进行模板冲洗，冲洗完成后报监理验收合格方能浇筑。浇筑中严格控制振捣，保证快插慢拔的振捣工艺，确保工井砼密实性和外观质量的合格。 混凝土浇筑完成后采用土工布覆盖并安排专人养护，养护用水取自附近管道自来水管，养护频率视气候而定，通常养护1~2小时洒水养护一次。 4.4电力拉管 4.4.1 电力拉管施工工艺流程 4.4.2电力拉管施工方法 （1)准备工作 A、前期调查：经调查，福俱大道左幅侧小里程路面标高27.195，大里程路面标高27.180，设计主要避过雨污水管。? B、图纸校核：经查阅，福俱大道下弱电、燃气、给水、10KV电力离路面距离较小，虽福俱路有横穿管，但未在拉管范围内。? C、现场探测：利用地下管线探测仪器对地下管线的分布、位置、走向、管径进行调查探测。 D、联系管线单位：主动联系各管线单位到现场确认和交底。? E、管线调查清楚以后，按照供水管顶进的路线描绘地下管线和地下障碍物的布置图。 F、方位定位：根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。 （2）施工测量? ①平面控制放线? 平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。? 施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线米设置一桩（有障碍? 物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。? ②高程控制? 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 高程控制采用两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。为保证设计方向、位置的正确性，控制线的传递用经纬仪进行引测，保证平面位置的准确。? （3)基坑开挖? 每段牵引需要挖掘2个工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用机械挖掘，?控制好边坡坡度，并设置好上下安全坡道。? （4）钻机就位? 钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者功率作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔3m设中线、高程控制点，用钢钉做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。? 根据以往的施工经验，管材在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。 （5）钻液的配置? 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。? 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。? 泥浆配置采用：膨润土（进口）35%~45%；1%~2%烧碱(进口)0.5
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